Höghastighetsbatchningstank

Kort beskrivning:

Används ofta i bryggeriindustrin, mejeriprodukter, drycker, dagliga kemikalier, biomedicinska läkemedel etc. Blanda, sprida, emulgera, homogenisera, transportera, satsa ...


  • FOB pris: US $ 0,5 - 9,999 / styck
  • Min. Beställningsmängd: 1 st
  • Leveransförmåga: 50 ~ 100 stycken per månad
  • Produktdetalj

    Produktetiketter

    Höghastighetsbatchningstank

    54_03

    PRODUKTPARAMETRAR

    54_07

    PRODUKTSTRUKTUR

    Vi är specialiserade på tillverkning av livsmedel och medicinsk utrustning och känner dig bättre!
    Denna produkt används ofta i livsmedel, drycker, läkemedel, bioteknik, vattenbehandling, daglig kemisk, petroleum och kemisk industri.

    PRODUKTPARAMETRAR

    Pumpen består huvudsakligen av matningstratt, spjällventil, pumphus I, II, pumphjul, huvudaxel, mekanisk tätning, vattenkylmantel, pumpsäte, remtransmissionsanordning, motor, etc. Alla delar av utrustningen som är i kontakt med materialen är gjorda av högkvalitativt och korrosionsbeständigt rostfritt stål som uppfyller livsmedelshälsokraven. När enheten arbetar driver motorn huvudaxeln och pumphjulet genom remmen och pumphjulet roterar med hög hastighet i pumphuset II för att uppnå syftet att blanda vätskan. Pumphjulet är tillverkat av Ocr19N19, som är lätt att ta isär och tvätta, och det hindrar bakterier från att samlas. Den mekaniska tätningen består av en statisk ring, en dynamisk tätningsring, en rostfri fjäder och en kompressionstätningsring. Det finns också en extern tätning som förhindrar vätskeläckage. Huvudaxeln och motorn drivs av ett kilrem och pumpen är utrustad med en vattenkylmantel och en spännare. Motorns och ledningsdelarna i denna pump kan effektivt förhindra ansamling av vatten och fukt, och det är i linje med elsäkerheten. Motorn och pumpbasen är anslutna med bultar, vilket gör att hela maskinen kan flyttas godtyckligt utan en fast installationsfundament.

    ARBETSPRINCIP

    Blandningspumpen kallas också vattenpulverblandare, flytande materialblandare, flytande materialblandningspump etc. Det har fördelarna med unikt utseende, kompakt storlek, miljöskydd och renhet, energibesparing, hög effektivitet, snabb blandning och bekväm transport. Utrustningen är att helt blanda pulverformigt material och vätska genom ett roterande pumphjul med hög hastighet för att göra det till en önskad blandning och skicka ut den. Och det kan absorbera material med en maximal temperatur på 80 grader. Det kan snabbt blanda det flytande materialet och kan användas för produktion av fruktjuicer och andra drycker för att uppnå önskade fördelar.
    Pumpen består av en huvudkropp och ett pumphjul som är monterade vinkelrätt mot varandra. Det suger vätskor och fasta ämnen separat genom ett dubbelväggigt rör, vilket förhindrar att de klumpar sig innan de går in i huvuddelen. Vätskan kommer in i pumpens huvudkropp med hög hastighet och samtidigt skapas ett vakuum i rotorns centrum och statorn för att suga fasta ämnen. Genom att justera ventilen under behållaren kan de fasta ämnena andas in jämnt. Utrustningen är avancerad design, multifunktionell, hög produktionseffektivitet och hållbar. Det kan snabbt och enhetligt blanda olika fasta ämnen utan kontakt med luften, och materialet blandas helt och återvinns. Det kan spridas och emulgera material på kortast möjliga tid, minska partikelstorleksfördelningsområdet och slutligen erhålla en fin, långvarig stabil produkt.

    Följande kontrollkomponenter är valfria
    ☉Pneumatisk ventil
    Sensor hög-låg nivåsensor
    ☉ Pneumatiska eller elektriska vibratorer

    Pumpen kan utrustas med en växelstation för drift och skydd av maskinen.
    Standardväxelstationen har följande grundläggande funktioner:
    Stoppa / starta
    nödstopp
    Motorskydd

    Vibratortyp
    ☉ Pneumatisk vibrator: Denna vibrator tillverkas genom att rulla en rulle på en ståltank. Frekvensen kan ändras genom att justera luften som kommer in i vibratorn.
    ☉ Elektriska vibratorer: Motorn är centralt placerad på vardera sidan om rotationsaxeln för att ge nödvändig vibration. Den roterande axeln genererar en centrifugalkraft som kan ändras genom att ändra massan.
    Typisk tillämpning 1:
    Lös snabbt upp en mängd olika pulverprodukter för att producera en lösning med en fastämnehalt på högst 15%. Det används vanligtvis vid snabb upplösning av mjölkpulver, pektin, tillsatser, sackaros och andra material.
    Typisk applikation 2:
    En centrifugalpump tillsattes mellan pumpen och doseringstanken för att mata pumpen. Detta system kan bearbeta en lösning med ett relativt stort innehåll av fasta ämnen. Höghastighetsvätskan som produceras av centrifugalpumpen kan påskynda upplösningen av det torra pulvret, och den används mest för processen med en lösning med en fast halt av 25% eller mindre i den slutliga lösningen.
    Typisk applikation 3:
    Detta system är utrustat med två rotorpumpar, vilket orsakar att rotorpumpen har en större fördel när det gäller att transportera material som innehåller hög viskositet och har ett relativt högt tryck. Detta system är utformat för att hantera blandade lösningar med höga fasta halter, särskilt lösningar med fasta halter över 50%.
    Underhållsinstruktioner
    Kontrollera om tätningarna är korrekt monterade och om fogarna är ordentligt anslutna innan pumpen används. Kontrollera om pumphjulets rotationsriktning är medurs. Innan pumpen används ska delar som kommer i kontakt med vätskor ångsteriliseras för att säkerställa överensstämmelse med livsmedelshälsokraven.

    Den gängade leden (Rd65 × 1/6) på pumphuset I är inloppet och den blandade vätskan efter blandning överförs genom den gängade fogen (Rd65 × 1/6) i det nedre pumphuset II. De två gummislangbeslagen på nedre delen av pumphuset II är inloppsrör för kylvatten som är utformade för att kyla den mekaniska tätningen och spindeln. För att undvika att pumpens installationsposition är högre än sugnivån, vilket kräver en bevattningspump, installeras pumpen företrädesvis i ett läge lägre än vätskenivån för att underlätta kontrollen av flödet. Låt inte pumpen arbeta under långvariga överbelastningsförhållanden för att undvika skador på motorn.

    Demontering av pumpen är bekväm. Efter att ha lossat 4 M10-lockmuttrarna kan membranet på pumphuset I öppnas. Ta bort låsmuttern på spindeln (vänsterhänt, medurs). Ta ut pumphjulet så ser du den mekaniska tätningen. När pumpen är igång bör det noteras om det finns läckage på tätningsytorna. Om läckaget är svårt, sluta använda det omedelbart och kontrollera om tätningarna på axeln är skadade och att installationsläget är korrekt. Och byt ut det ordentligt med nytt om det behövs.

    När driften är klar bör pumpen rengöras i tid för att förhindra att matningsvätskan avskalas. Använd först varmt vatten för rengöring, ta sedan bort pumpkroppen, rengör delarna med en borste och installera sedan alla delar i ordning. Observera att vid användning och rengöring, kan det rostfria stålskyddet inte tas bort för att förhindra fukt, vilket kommer att skada motorn.

    54_14 54_22


  • Tidigare:
  • Nästa: