Vertikal kolloidkvarn
Vi är specialiserade på tillverkning av kolloidfabriker, så vi förstår dina behov! Kropp i rostfritt stål, hög materialfinhet, hög produktionseffektivitet och litet fotavtryck Colloid Mill är en andra generation av våt bearbetningsutrustning för ultrapartiklar lämpliga för att mala, homogenisera, emulgera, sprida och blanda olika typer av emulsion.
● Sanitärt rostfritt stål. Förutom motordelen är alla kontaktdelar gjorda av rostfritt stål, särskilt både dynamisk slipskiva och statisk slipskiva är förstärkta, vilket gör dem till bättre egenskaper för korrosionsbeständighet och slitstyrka. I så fall är de färdiga materialen icke-föroreningar och säkra.
● Kolloidkvarn är en idealisk utrustning för bearbetning av fina material med funktioner i kompakt design, elegant utseende, bra tätning, stabil prestanda, enkel användning och hög produktionseffektivitet.
● Motorn och basen är åtskilda i den delade kolloidfräsen, vilket säkerställer god stabilitet, enkel användning och en lång livslängd på motorn, dessutom undviker det materialläckage för att förhindra att motor brinner. Den använder labyrintätning, inget slitage, korrosionsbeständighet och mindre fel. Körning med remskiva kan ändra växelförhållandet, öka hastigheten och göra materialet krossat fint.
● Den vertikala kolloidkvarnen löser problemet att små kolloidkvarnar inte kunde arbeta kontinuerligt under lång tid på grund av otillräcklig kraft och dålig tätning. Motorn är 220V, dess fördelar inkluderar kompakt övergripande struktur, liten storlek, låg vikt, pålitlig tätningsstruktur och långa timmar av kontinuerligt arbete, särskilt lämplig för småföretag och laboratorier.
● Hur känner jag till kapaciteten hos en kolloidkvarn? Flödet varierar kraftigt beroende på material med olika densitet och viskositet. Till exempel kan flödet av viskös färg och tunna mejerivätskor variera mer än 10 gånger på samma kolloidkvarn.
● Kapacitet beror på materialens koncentration och viskositet? En kolloidkvarn består huvudsakligen av en motor, slipdelar, driv- och basdel. Bland dem är dynamisk slipkärna och statisk slipkärna viktiga delar. Så du kan behöva välja olika modeller beroende på materialens natur.
● Olika kolloidkvarnar är små vibrationer, fungerar smidigt och behöver inte grundas.
Hur väljer man en lämplig kolloidkvarn?
Kontrollera modell nr: Modell nr. i en kolloidkvarn visar dess strukturtyp och diameter (mm) på slipskivan, som bestämmer kapaciteten.
Kontrollkapacitet: kapaciteten hos en kolloidkvarn varierar mycket beroende på material med olika densitet och viskositet.
Cirkulationsrör: lämpligt för material med låg viskositet som behöver återvinnas och återflöde för slipning, såsom sojamjölk, drycker med mungbönor etc.
Rektangelinlopp: lämpligt för material med hög och medelviskositet som inte behöver återflöde eller slipning, såsom jordnötssmör, chilisås etc.
Produktparametrar
Anmärkning: (F delad typ / L vertikal typ / W horisontell typ) Varje ändring utan att det påverkar grundstrukturen och prestandan informeras inte i förväg. Kapaciteten varierar beroende på materialets art och listad kapacitet baseras på vatten som media. Dessutom kan JM-65 och JM-50 också utrustas med 220V-motor. Alla andra modeller med 3KW-motor är utrustade med 380V-motor.
Produktstruktur
Kolloidkvarn är en bearbetningsmaskin av finslipning och krossning av flytande material, som huvudsakligen består av motor, justeringsenhet, kylenhet, stator, rotor, skal och så vidare, ofta används i olika industrier.
1.Båda rotorn och statorn är gjord av rostfritt stål, rotorn roterar i hög hastighet och statorn håller sig statisk, vilket gör att material som passerar den tandade fasningen bär stor kraft av skjuvning och friktion.
2.Det finns ett par konisk rotor och stator som roterar med hög hastighet inuti en kolloidkvarn. När material passerar gapet mellan statorn och rotorn bär de stor kraft av skjuvning, friktion, centrifugalkraft och högfrekvent vibration, vilket slutligen gör att materialet slipas, emulgeras, homogeniseras och sprids.
3.Det är hög effektivitet med att slipa ultrafina partiklar med kraft av skjuvning, slipning och omrörning med hög hastighet. Och krossa och slipa genom relativ rörelse av skivans tandformade fasningar. 4.Colloid Mill är en idealisk utrustning för våtkrossning. Material males, emulgeras, krossas, blandas, sprids och homogeniseras under krafter av högfrekvent vibration och höghastighetsvirvel.
Arbetsprincip
Den grundläggande arbetsprincipen för kolloidfräsen är att flytande eller halvfluida material passerar klyftan mellan fast tand och rotationstand som är relativt höghastighetsförregling för att göra material med stark skjuvningskraft, friktionskraft och högfrekvent vibrationskraft. Slipning sker genom den relativa rörelsen av tandade fasningar, den ena roterar i hög hastighet, den andra håller sig statisk. I så fall klipps och gnuggas material som passerar de tandade fasningarna. Samtidigt är dessa material under krafter av högfrekvent vibration och höghastighetsvirvel, vilket gör dem malda, emulgerade, krossade, blandade, dispergerade och homogeniserade, slutligen fina färdiga produkter uppnås. 
Rotationsskiva och statisk skiva med hög skjuvning höghastighet 2900 varv / min för att säkerställa kvaliteten på slipmaterial. 
varuvisning
Obs! Standardbehållarens kapacitet är 4 - 12 liter och den anpassade kapaciteten är acceptabel. 
Konventionell typ
Sanitär typ
Rektangel utloppstyp
Användningsområde
Mer om kolloidkvarn
Så här installerar du en kolloidkvarn:
● Se till att kolloidkvarnen är helt desinficerad och rengjord innan den används första gången.
● Installera först behållare / matarledning och utloppsport / urladdningscirkulationsrör och anslut sedan kylrör eller avloppsrör. Vänligen blockera inte urladdningsporten för att säkerställa att materialet släpps ut eller cyklar.
● Installera effektstarter, amperemätare och indikator. Slå på strömmen och få maskinen att fungera, och bedöm sedan motorns riktning, rätt riktning ska vara medurs när du tittar från matningsinloppet.
● Justera slipskivans mellanrum. Lösa handtag och vrid sedan justeringsringen medurs. Med ena handen djupt in i rektangelporten för att rotera motorbladen och stoppa den omedelbart när det finns friktion på justeringsringen. Därefter justerar du ringen igen för att säkerställa att slipskivans mellanrum är större än den inriktade siffran baserat på att uppfylla finheten i bearbetningsmaterialet. Detta säkerställer en längre livslängd för slipskivan. Vrid slutligen handtaget medurs, lås ringen så att slipgapet fixeras.
● Tillsätt kylvatten, sätt på maskinen och sätt i drift material omedelbart när maskinen är i normal drift, låt inte maskinen gå på tomgång i mer än 15 sekunder. ● Var uppmärksam på motorbelastningen, minska matningsmaterialet om det är överbelastat.
● Eftersom kolloidkvarnen är en högprecisionsmaskin som arbetar med hög hastighet, är slipgapet minimalt, bör alla operatörer strikt använda maskinen enligt driftsregeln. Om det finns något fel ska du omedelbart avbryta driften och stänga av maskinen, bara använda maskinen igen när felsökningen är klar.
● Kom ihåg att rengöra kolloidkvarnen noggrant varje gång efter användning för att förhindra rester som kan leda till mekanisk vidhäftning och läckage.
Varför lossnar sliphuvudet?
Korrekt rotationsriktning för sliphuvudet är moturs (en pil illustrerar på maskin). Om sliphuvudet fungerar bakåt (medurs) kommer skärhuvudet och materialet att kollidera med varandra, vilket leder till att trådarna lossnar i omvänd riktning. När servicetiden ökar kommer skärhuvudets tråd att falla av. Medan sliphuvudet roterar moturs (rätt rotationsriktning) kommer tråden att vara tätare och tätare med materialkonflikter, kommer inte skäret att falla. Det föreslås att om kolloid fungerar bakåt när du slår på maskinen, vänligen stäng av den omedelbart, för om du arbetar i vändning under lång tid kommer skäraren att tappa.
Försiktighetsåtgärder:
Se till att kvarts, krossat glas, metall och andra hårda föremål inte blandas i bearbetningsmaterial. Filtrera materialet bättre i förväg, undvik skador på rotationsskivan och den statiska skivan.
Rätt sätt att justera gapet mellan slipskivorna: lösa handtag moturs och vrid sedan justeringsringen medurs. Med ena handen djupt in i rektangelporten för att rotera motorbladen och stoppa den omedelbart när det finns friktion på justeringsringen. Därefter justerar du ringen igen för att säkerställa att slipskivans mellanrum är större än den inriktade siffran baserat på att uppfylla finheten i bearbetningsmaterialet. Detta säkerställer en längre livslängd för slipskivan. Vrid slutligen handtaget medurs, lås ringen så att slipgapet fixeras.
Demonteringsanvisningar:
1. Ta bort behållaren moturs, vrid sedan skivhandtaget moturs, släpp den statiska skivan
2.Tryck upp den statiska skivan
3. Demontera V-formad matarblad moturs.
4. Med en skruv för att dra ut ur rotationsskivan är demonteringen klar. Observera: monteringsstegen är tvärtom.
