Poleringsprocess

Ytfinishen av högrenhetssystem i rostfritt stål spelar en mycket viktig roll för en säker produktion av mat och medicin. Bra ytfinish kan tvättas, minskar mikrobiell tillväxt, korrosionsbeständighet och avlägsnar metallföroreningar. För att förbättra ytkvaliteten hos det rostfria stålrörsystemet, det vill säga förbättra ytmorfologin och den morfologiska strukturen, och för att minska antalet lager, är de vanliga ytbehandlingsmetoderna följande:

1. Mekanisk slipning och polering (Mekaniskt polerad) kallas MP

Fin ytslipning för att förbättra ytjämnheten kan förbättra ytstrukturen utan att förbättra den morfologiska strukturen, energinivåerna och antalet lager.

2015111613544456529

 

2. Buffed Polished (Buffed Polished) kallas BP

Det sätt som vanligtvis används i rostfritt stål för att öka ytans ljusstyrka, även om Ra-värdet kan vara mycket bra, många sprickor kan observeras under elektronmikroskopet, den faktiska ytan förstoras och den separerade ferrit- och martensitstrukturen är lokalt. Ytan är förorenad med många föroreningar samt slipande partiklar.
På grund av användningen av poleringspasta lagras många orena rester i fördjupningarna och släpps gradvis ut i vätskan och förorenar maten.

2015111613550723628

 

3. Inlagd eller passiverad (Inlagd & Passiverad / Kemiskt polerad) kallad AP och CP

Röret är betat eller passiverat utan att öka ytjämnheten, men det tar bort restpartiklar på ytan och minskar energinivåerna utan att minska antalet lager. Ett passiveringsskyddande kromoxid bildas på ytan av rostfritt stål för att skydda rostfritt stål från korrosionsoxidation.

2015111613553364104

4. Elektropolering (elektropolerad) kallad EP

Genom elektrokemisk polering kan ytmorfologin och strukturen förbättras avsevärt och den faktiska ytan kan minimeras. Ytan är en sluten, tjock kromoxidfilm med energi nära legeringens normala nivå och mängden media minimeras.
För att uppnå ett perfekt elektropoleringsresultat måste mekanisk polering vara slipande polering.

2015111613555798374

Det bör noteras att samma Ra-värde inte representerar samma ytbehandling.

2015111613562169175